A 水力旋流器或更通常被称为旋风，是简单的配置管三通. 它在设计中需要某些元素，以便根据尺寸级配对材料进行分离, 但是水力旋流器很简单.
水力旋流器的神秘之处在于无法看到内部发生了什么. 以下提示可以帮助您了解您的水力旋流器正在做什么.
1. 水力旋流器入口处的压力可以告诉你很多信息
水力旋流器入口处的压力是分离点(也称为切割点或d50)位置的重要指标. 分离点是粒子有50%的机会向下流或溢出报告的大小.
当压力低于目标压力时，d50将比期望的更粗. 高于目标的压力会将更多的细颗粒送入底流, 从而制造出比期望的更好的d50.
压力应保持稳定，以保持切割点恒定.
压力的突然变化总是要进行调查，因为它们表明水力旋流器的流量发生了变化. 这可能是由上游设备故障(如泵)引起的。, 水力旋流器损坏或阻塞. 压力的波动表明流量激增，这可能是由贮水池的问题引起的.
对水力旋流器的性能进行故障排除时, 首先你应该看的是压力表，因为拆卸单位可能是困难的，由于位置.
2. 除了改变压力外，还有其他方法可以改变分离点
因为改变压力并不总是一种选择，也不总是可取的, 还有其他方法来改变水力旋流器的切割点. 一旦安装了水力旋流器，这些改变并不总是可行的.
其中三种方法涉及水力旋流器本身, 但你首先应该考虑的是改变feed.
虽然在现有的应用程序中这样做并不总是实际的, 改变进料密度会影响水力旋流器的切割点. 进料中的密度越高，切割越粗糙.
如下图所示, 不同的应用程序以适合其目标的特定密度为目标. 请记住，当需要相同的性能时，需要对应用程序进行更改, 仅改变流量或每小时吨数(tph)就会影响水力旋流分离器的分离.
保持相同的切点, 流速和TPH都需要保持一定的比例, 内部和/或水力旋流器的数量需要调整以保持相同的压力.
进给密度影响切割点.
锥角对旋流器的切割点起着重要的作用.
一般来说，对于水力旋流器的精细切割，使用10度角的锥角.
为了做出更粗的切割，角度可以根据需要增加. 在许多聚合应用中，二十度锥是很常见的, 但是40度甚至60度都被利用过.
没有看到太多，水力旋流器的安装角度也会改变切割点.
从垂直平面上，放置水力旋流器将使其切割更粗糙. 锥角必须考虑在内，这样旋流器就不会倾斜得太远. 10到15度的倾斜不会产生重大影响, 但如果倾斜75度，切口大小几乎可以翻倍.
具有相同离心力和阻力的粒子将有50%的机会进入底流或溢出.
多个, 与大型旋流器在相同压力下运行的小型旋流器将具有更精细的切割点.
不用太深入数学, 对切割点影响最大的两种力是离心机(CF)和阻力(DF)。.
当CF直接受到旋流器半径的影响时，切割点发生了变化. 切点是粒子具有等量的CF和DF的地方, 因此两种结果的概率都是50%.
旋流器的半径越大，离心力越小.
3. 水力旋流器没有活动部件
很明显，水力旋流器没有活动部件, 但是很多时候在故障排除时忽略了它.
水力旋流器由壳体组成, 衬管和装配五金, 所以水力旋流器本身可能出问题的地方就这么多.
外国的碎片, 衬里失效或装配不当是可追溯到水力旋流器的主要问题. 可以说说话, 外来碎屑是由进料引起的，但只能通过观察水力旋流器内部或排出点来发现.
拆卸水力旋流器并不总是最容易的任务，因为它们往往安装在难以到达的位置, 因此，它可以确保所有设备在水力旋流器之前正常运行.
水力旋流器在所需的压力下工作，通常由泵提供压力. 任何导致流量不稳定的因素, 如压力读数所示, 会影响水力旋流器的性能吗.
设计不佳的污水池会导致空气被困或物料涌动.
一个正常运行的泵将在很大程度上确保水力旋流器的正确运行. 相反，一个有问题的泵会产生一个有问题的旋流器.
4. 对水力旋流器进行改造，使其在保持高分离效率的同时产生干底流
一个水力旋流器使用一个空气核心，它在顶端形成，并延伸到涡流探测器. 气芯的形成对于分离是至关重要的, 如果它崩溃了, 分离效率急剧下降. 因此, 改造水力旋流器以完全去除空气芯的想法注定要失败.
A 分离器™ 或虹吸辅助水力旋流器正是这样做的，并保持较高的分离效率. 切点稍微变粗一些.
这种转变有很多原因, 但很容易看到的是水分裂的变化. 细颗粒随水而去，分离器减少了向底流报告的水量.
这个名字本身来自于把水从固体中分离出来的想法.
此外，降低了底流中的水分百分比, 分离器能够处理进料中固体含量的较大波动，对性能的影响最小.
分离器由一个底流调节器组成, 也叫“鱼尾”,“唇封”和许多其他的名字, 为了避免形成空气芯和固定长度的溢流管来形成虹吸. 虹吸管关闭底流调节器，使固体积聚起来.
当足够多的固体聚集在龙头中时，重量将迫使下流量调节阀打开. 只要有足够的固体打开底流调节器，分离器就会排出.
正常运行的分离器™将在水中运行，没有底流排放.
一个空的底流调节器(左)和一个固体已经形成的底流调节器.
5. 作为旁路的一部分，下流中总会有一些细颗粒物
简单地说，罚款总是跟随着水. 因为水力旋流器或分离器的底流总是含有一些水, 会被罚款的.
旁路的数量与向底流报告的水分裂有关. 通过减少水量，将减少旁通粉的数量.
使用水力旋流器，这是通过调整龙头尺寸来完成的.
过小的龙头将导致绳在水力旋流器(如上图所示)和降低分离效率, 而太大的龙头会增加旁路. 由于这些原因，当吞吐量或tph一致时，水力旋流器工作最佳.
分离器中的旁路较少，因为虹吸管辅助水力旋流器可以去除多余的水，并且受流量波动的影响较小.
阀塞尺寸影响旁路细粒的数量.
当目标低罚款在底流, 如果进料中有大量的细粉，则可能需要多级水力旋流器. 当切割点附近有大量的尺寸分数时尤其如此.
水力旋流器很简单, 但要想充分利用它们，还有很多需要了解的地方. 有关操作最佳实践和维护提示，请查看网站上的水力旋流器和分离器™ 设备维护 页面.
