旋转式洗涤塔 从骨料和各种矿石中去除轻质、壤土和软质、可溶性污染物. 这些机器可以处理大进料尺寸(12“或300毫米或更大)在高容量高达8,000年tph energy.
旋转式洗涤器.
旋转洗涤器是如何工作的?
旋转洗涤器由一个大的圆柱形滚筒组成，支撑在两端的耳轴滚轮上, 允许滚筒旋转. 滚筒的内部设有可调节的升降装置，用于搅拌物料和推进或延缓物料通过滚筒的流动.
待清洗的物料通过进料槽进入洗涤器，并直接进入滚筒. 淡水通过进料槽和/或通过穿过滚筒的喷淋管加入.
随着鼓的旋转, 升降机将物料抬起，并将其带到滚筒的一侧，直到它被放下, 影响下面的材料. 当物质自我翻滚时, 有害物质被分解并从矿石中除去. 泥土、壤土和较软的物质溶解在溶液中. 通过添加新的进料，物料通过滚筒输送.
旋转洗涤器的俯视图.
因为所有进入旋转洗涤器的物料也必须离开洗涤器, 在洗矿过程中除去的粘土和其他有害物质将随干净的岩石或矿石排出. 这种物料可以在洗涤器的末端通过可选的脱水筛分机进行筛选和/或排出到振动漂洗筛上.
可选的除砂器部分可以添加在应用中，饲料材料含有砂. 建议在使用洗涤器之前去除任何负3/8英寸的材料，以减少这种细材料存在时产生的缓冲效果.
旋转洗涤器清洗和排出骨料.
影响旋转洗涤器保持时间的因素
停留时间是指物料停留在旋转洗涤器中的时间, 每个应用程序都不一样. 物料在滚筒中停留的时间越长, 就越容易受到内部提升器的升降作用所带来的物料对物料的摩擦.
影响旋转洗涤器保持时间的因素有几个，包括:
- 床深度
- 固体百分比
- 滚筒直径和长度
- 物料比重
- 吨/小时
床深度
在考虑物料滞留时间时，床层深度是一个重要因素. 更深的物料床需要更长的时间才能通过滚筒到达出料端.
床层深度由进料口和出料口的大小决定. 一个较小的出料口将允许在物料溢出之前建立一个更深的床. 该开口可以调节得更小或更大，以通过排放端堰增加或减少保持时间.
固体百分比
饲料中固体含量的百分比对停留时间也有影响. 固含量越高，料浆越厚，保留时间越长. 稠度较厚的进料需要更长的时间才能通过滚筒.
相反, 固体含量越低，浆液中的水分就越多, 滞留时间越短. 进料中的水将有助于物料快速通过滚筒.
为了获得最佳操作，饲料固体含量最好为50%-60%. 进料中固体含量的高低会改变所需洗涤器的长度，最终影响停留时间.
滚筒直径及长度
滚筒本身的长度和直径对物料的整体滞留时间起作用. 滚筒直径越大、越长，滞留时间越长.
比重
影响旋转洗涤器保持时间的另一个因素是物料的比重. 比重较低的物料通过滚筒的速度比比重较高的物料快得多.
例如，沙子的比重约为2.7，其中有些矿石的比重可达5.0或更多. 沙子通过旋转洗涤器的速度比铁矿石快得多，因为沙子更轻，流动更容易.
吨/小时
每小时所需的吨数也会影响保留时间. 较高的吨位将比较低的吨位更快地通过滚筒.
增加或减少保留时间
如果您需要增加或减少物料在旋转洗涤器中的保留时间, 你有几个选择.
首先，您可以调整位于洗涤器排出端的堰. 提高堰高会增加物料滞留时间, 因为它将允许在排放之前建立更深的材料床, 而降低堰深可以通过降低河床深度来缩短滞留时间.
第二种增加或减少停留时间的方法是调整内部提升器，以推进或阻碍物料流动. 将升降装置设置在提前位置，将物料更快地推向出料端, 减少滞留时间.
将提升器设置在减速位置将物料推回给料端, 把它放在鼓里的时间更长, 因此增加滞留时间.
升降机也可以放在一个中立的位置, 进料的自然速度将物料推向出料端.
理想滞留时间
并不是所有应用的留存时间都越长越好. 材料的理想保留时间将根据上面列出的因素而变化:床的深度, 固体百分比, 比重, 滚筒大小和每小时吨数.
达到理想的保留时间, 旋转洗涤器是根据其操作的应用而定制的. 这就是为什么在为您的站点确定洗涤器尺寸时，了解材料特性和所需容量是很重要的. 正确尺寸的旋转洗涤器将以每吨最低的成本提供清洁的洗涤材料.
